蒸药发酵箱URS
蒸药发酵箱设备主要技术参数
蒸药发酵箱设备主要技术参数
项目 |
需求 编号 |
需 求 |
必需 /期望 |
供应商响应 | 备注 |
不锈钢箱体 | 1 | 内部设计可以承受压力0.4MPa以上;内外采用304不锈钢板焊接,并采取保温措施 | 必需 | 响应 | |
2 | 内部空间可以放置12个小车,每车12个料框(每个框净空500*900*180,每层框的间隔20mm,框板开孔φ5mm孔距10mm) | 必需 | 响应 | ||
3 | 配置移动式提升机,可以将每台小车提升至箱体内,再人工推进箱体内,每车物料重量约400kg。 | 必需 | 响应 | ||
蒸煮 系统 |
4 | 蒸煮系统:主进汽管道采用气动电磁阀控制,直喷蒸汽管路在箱体底部均匀分布,保证蒸煮均匀性 | 必需 | 响应 | |
5 | 设备顶部配套足够多数量的泄压阀,保证蒸煮箱体内蒸汽压力平衡 | 必需 | 响应 | ||
6 | 设备底部至少在最低点设置2路排污阀,用于排水排污 | 必需 | 响应 | ||
散热 系统 (蒸煮完成后,发酵前) |
7 | 配置散热风机(蒸煮完成,压力释放后进入物料冷却阶段,打开设备门,启动散热风机进行物料降温) | 必需 | 响应 | |
发酵 系统 |
8 |
恒温恒湿控制系统具备加热、制冷、加湿功能 温度控制范围:18-50℃ 湿度控制范围:相对湿度90%以上 |
必需 | 响应 | |
9 | 恒温控制要求:箱体内前中后设置3个温度监控探头,并可以通过气动阀门分段精准控制箱体内温度。温度控制精度要求:±5℃ | 必需 | 响应 | ||
10 | 发酵阶段需要在无氧状态下进行,因此整个发酵阶段的温控系统为内循环,不允许有新风进入。 | 必需 | 响应 | ||
电气 系统 |
11 | 配置触摸屏人机界面操作,可以实时监测箱体内参数:包括各监控点温度、湿度、箱体内压力,设备运行状态等。系统可以实现自动控制程序和手动控制界面。 | 必需 | 响应 | |
12 | 触摸屏系统可以实现自动控制和手动控制;自动控制主要有3个模式:蒸煮模式、冷却模式、发酵模式;每种模式可以根据工艺设置固定程序进行生产调用。 | 必需 | 响应 | ||
13 | 电气系统可以记录历史数据,并可以通过局域网远程连接到办公室电脑,监控设备运行参数。 | 期望 | 响应 | ||
14 | 设备电控箱为不锈钢材质,电源为常规380V、220V交流电源,频率50Hz。 | 必需 | 响应 | ||
其他 | 15 | 需方在设备10米范围内提供总电源、气源、蒸汽源总管道与供方对接。 | 必需 | 响应 | |
16 | 由于现场空间有限,设备的所有阀门操作及主要核心机构应该尽量集中,方便维修。 | 必需 | 响应 |
4.2.蒸药发酵箱安全要求
要求内容 | 响应/期望 | 供应商响应 | 备注 | |
1 | 设置声光报警装置,提示设备故障. | 必需 | 响应 | |
2 | 超压力?;ぃ貉沽Τ瓒ㄖ凳?,声光报警装置响起,系统自动切断进汽阀门并强制打开排气风机。 | 必需 | 响应 | |
3 | 超温?;ぃ悍⒔妥刺?,温度超过设定值一定范围后,声光报警装置响起。 | 必需 | 响应 | |
4 | 设备正面必须配置机械温度表、机编号械压力表;方便操作人员开门时判断箱体内情况。 | 必需 | 响应 | |
5 | 料框小车后轮子带有刹车功能,防止小车推进箱体静置后滑动。 | 必需 | 响应 | |
6 | 开门和排风器联动功能,在自动状态下,门开启后可以触发排风机自动启动。 | 必需 | 响应 | |
7 | 所有电路终端应卷曲包好线头做好相应标记。电路必须有符合工艺要求的穿线管?;?。 | 必需 | 响应 | |
8 | 设备带有可靠的接地装置,操作运行过程中不产生静电。 | 必需 | 响应 | |
9 | 箱体内部照明 | 期望 | 响应 |
4.3.蒸药发酵箱清洁要求
编号 | 要求内容 | 响应/期望 | 供应商响应 | 备注 |
1 | 设备表面及内部便于清洁,不能有清洁死角。 | 必需 | 响应 | |
2 | 要求清洗的部件,拆卸、清洗、安装方便。 | 必需 | 响应 |
通过以上的了解,您应该对干燥设备、中药饮片设备有了更多的了解,如您还有其他疑问,不妨联系我们的在线客服:025-58871899。